กระบวนการเชื่อมท่อ PE-RT

ควรใช้กระบวนการเชื่อมสองกระบวนการสำหรับท่อ PE-RT และท่อ PE-RT Type II:
1 ควรสังเกตประเด็นสำคัญสองประการในกระบวนการเชื่อมซ็อกเก็ตร้อนละลายของท่อ PE-RT:
1. ควบคุมอุณหภูมิของเครื่องหลอมร้อนให้อยู่ระหว่าง 250-260 องศา C;
2. เมื่อใส่ท่อและอุปกรณ์ PE-RT เวลาที่อยู่ในหัวแม่พิมพ์ควรสั้นและความเร็วควรเร็ว ควรใส่ท่อและข้อต่ออย่างรวดเร็วในขณะที่ดึงออกมาอีกครั้ง ขั้นตอนการทำงานปกติคือการปรับเครื่องไปที่ 255 องศาเซลเซียส และเตรียมอุปกรณ์ท่อ PE RT สำหรับการหลอมร้อน เมื่ออุณหภูมิของเครื่องหลอมร้อนถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ ให้ถือท่อด้วยมือซ้ายและมือขวาโดยใช้แรงสัมพันธ์เท่าๆ กัน จนกว่ามือทั้งสองข้างจะรู้สึกว่าอุปกรณ์ท่อมาถึงความลึกของเบ้าแล้ว ดึงหัวแม่พิมพ์ของอุปกรณ์ท่อออกอย่างรวดเร็ว และใส่อุปกรณ์ท่อลงในอุปกรณ์ท่ออย่างรวดเร็วในช่วงเวลาหนึ่งจนกว่าอุณหภูมิจะเย็นลงก่อนที่จะปล่อยมือ
2, กระบวนการเชื่อมก้นร้อนละลายสำหรับท่อ PE-RT
1. แก้ไขชิ้นส่วนที่ต้องเชื่อมต่อ แก้ไขท่อ PE-RT และส่วนประกอบที่ต้องเชื่อมบนฟิกซ์เจอร์ของเครื่องเชื่อม เส้นกึ่งกลางของท่อและส่วนประกอบคงที่ควรอยู่ในระนาบแนวนอนเดียวกัน และผนังท่อควรเหลื่อมกันเพื่อหลีกเลี่ยงการวางแนวที่สูงและต่ำ ซ้ายและขวาที่ไม่ตรงกัน
2. ก่อนทำการกัดปลายท่อ PE-RT ให้ทำความสะอาดด้านในและด้านนอกของปลายท่อภายในระยะ 100 มม. ด้วยผ้าฝ้ายสะอาด จากนั้นติดตั้งหัวกัดและดันส่วนที่เดินเพื่อกัดปลายท่อให้แบน มีสองประเด็นที่ควรทราบที่นี่ ประการแรก ควรค่อยๆ ถอนแรงออกก่อนที่จะหยุดเพื่อให้แน่ใจว่าปลายท่อเรียบ (การถอนอย่างกะทันหันของหัวกัดแรงกัดจะทำให้เกิดเปลือกร่องที่ปลายท่อ) และประการที่สอง เพื่อป้องกันมลพิษทุติยภูมิที่ปลายท่อก่อนที่จะให้ความร้อน
3. ก่อนหลอมพื้นผิวการผสมพันธุ์ของแผ่นความร้อน ควรตรวจสอบการจัดตำแหน่งอีกครั้ง หากมีช่องว่างที่มองเห็นได้หรือแนวไม่ตรงตำแหน่ง ควรแก้ไขโดยการปรับน็อตยึดและวิธีการอื่นๆ ขั้นแรก อุ่นแผ่นความร้อนของเครื่องเชื่อมแบบก้นละลายร้อนที่ 210~220 องศา จากนั้นละลายส่วนปลายของท่อ PE-RT เวลาในการหลอมโดยทั่วไปคือความหนาของผนัง × 10 วินาที โปรดทราบว่าการบ่งชี้อุณหภูมิของแผ่นทำความร้อนสามารถใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น และการบ่งชี้อาจแตกต่างจากสถานการณ์จริงในบางครั้งเนื่องจากอุณหภูมิสิ่งแวดล้อมและคุณภาพของตัวมันเอง การหลอมร้อนเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบโดยยึดตามการหลอมและการม้วนงอของปลายท่อเป็นหลัก ความหนาของการดัดผมไม่ควรน้อยกว่า 1/10 ของความหนาของผนังท่อ และจำเป็นต้องหลอมรวมปลายทั้งสองให้สมบูรณ์เพื่อให้ได้มาตรฐาน
4. หลังจากที่ทั้งสองพื้นผิวหลอมร้อน (ท่อ PE-RT และท่อ PE-RT หรือท่อ PE-RT และข้อต่อท่อ PE-RT) เป็นไปตามข้อกำหนดการหลอมละลาย ให้ถอดแผ่นความร้อนออกอย่างรวดเร็วแล้วใช้แรงเพื่อทำให้ปลายทั้งสองเป็นเนื้อเดียวกัน หลังจากออกแรงแล้ว ควรล็อคหัวล็อคทันทีเพื่อรักษาแรงดันเชื่อมต่อที่ส่วนต่อประสานให้คงที่จนกว่าอุณหภูมิส่วนต่อประสานจะลดลงเท่ากับอุณหภูมิแวดล้อมก่อนที่จะคลายแรงดัน ถอดอุปกรณ์ยึดออก และระวังอย่าขยับท่อในระหว่างกระบวนการทำความเย็นหรือให้มีแรงภายนอกกระทำกับท่อ 5. หลังจากติดตั้งอุปกรณ์เครื่องจักรแล้ว ให้ตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏของข้อต่อฟิวชัน ความสูงและความกว้างของการขึ้นรูปเส้นรอบวงของ Hot Melt ควรมีความสม่ำเสมอและสวยงาม โดยมีความสูง 2-4 มม. และความกว้าง 4-8 มม. ตามที่กำหนด